一、產品簡介
YBBETN-202004-05為協和精工YBBETN系列φ4mm刃徑CBN錐形軸頸球頭立銑刀——球頭半徑R1.0mm、刃長僅0.5mm、首下5mm錐形頸。該規格利用φ4mm大直徑帶來之靜態剛性優勢，配合CBN刃尖之耐熱耐磨特性及極短刃長之抗振設計，專門服務于大型注塑模/壓鑄模/大型鍛模之分型面R1.0mm圓角殘料清除、寬槽底面R角統一修整及大型模具淺區文字/編號直雕（淬硬態）。
二、大型模具硬態精修之工藝挑戰
大型模具（重達數噸、投影面積>500×500mm）熱處理后常存在：①整體變形致局部R角EDM不均；②分型面靠破面R角處殘存放電再鑄層或白層需去除；③模具鋼淬硬HRC55～62后手工拋光R角極耗時且難保一致。傳統用φ4硬質合金球頭刀精修——因材料硬度接近刀具耐受極限——刃口迅速退化致表面質量波動大、尺寸不一致。CBN刀具在此顯示獨價值：壽命長數倍、尺寸漂移小、表面可直接鏡面級。
但φ4 CBN刀具成本高于硬質合金，故合理應用策略為"關鍵特征專用"——僅用于R角清根、文字雕刻及最終鏡面精通道次，粗/半精仍可用涂層硬質合金完成留0.03～0.05mm余量。
三、幾何參數與剛性優勢分析
刃徑放大至φ4mm使截面慣性矩較φ2mm增大16倍(I∝D?)，即使首下相同剛性也大幅提高——這使得YBBETN-202004-05在較大懸伸(仍建議≤3×D=12mm)下仍可保持穩定切削。極短刃長0.5mm意味切削力作用點極靠近刀具軸心，彎矩小，顫振傾向低，適合對表面條紋敏感之分型面R角修整。
首下5mm錐形頸適合模具開口附近區域加工；若需進入較深腔推薦YBBETN-202004-10（首下10mm）或更深深腔對應更長首下規格。
四、切削條件推薦（HRC55～62模具鋼）
Vc：100～140 m/min（@φ4 → n≈7960～11150 rpm；推薦主軸≥10000rpm或取中高速段）
fz：精 0.008～0.015 mm/z；半精 0.02～0.03 mm/z
ap：精 0.005～0.02 mm（R角清根實際ap由CAD模型決定）；行距ae精 0.05～0.10mm(1～2.5%×D=0.04～0.1mm)
冷卻：油性切削液充分沖刷或MQL；不建議干切
夾持：φ4mm或φ6mm熱縮刀柄優先；跳動≤0.003mm
刀路：R角清根建議使用"清根加工(Pencil Milling)"或"多軸流線加工(Flowline)"，控制步距均勻
五、表面質量與壽命預期
在合適參數下，YBBETN-202004-05精加工HRC60 SKD11可獲得Ra 0.1～0.25μm表面，目視呈均勻絲絹光澤無明顯刀路。CBN刃尖正常磨損壽命通常為硬質合金TiAlN涂層同工況5～8倍；以連續精加工路徑計可達數十米切削長度（視實際余量與冷卻）。當表面突然出現亮斑/暗帶或粗糙度上升>2倍初始值即建議更換。
六、使用禁忌與注意事項
更新時間：2026-07-04 
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